Taglio laser

Siamo specializzati nel taglio laser della lamiera, che selezioniamo di ottima qualità e certificata. Utilizziamo una macchina Trumpf TRULASER 5040, con potenza fino a 5300 watt, leader nel settore del taglio, con campo di lavoro 2000×4000 mm e carico e scarico automatico, che ci permette lavorazioni con multi-programma capaci di lavorare 24 ore no stop, garantendo velocità, tempi di consegna ristretti e precisione. Tagliamo fino a 30 mm di spessore per il ferro e 20mm di spessore per inox e alluminio, con la possibilità di eseguire qualsiasi tipo di incisione o scritta. 
Global Metal Srl vanta personale altamente esperto con conoscenze specifiche sulle proprietà dei vari metalli, qualificato nella programmazione CNC e nella conduzione degli impianti, capaci di soddisfare tutte le esigenze dei Clienti.
Non solo. Adottiamo procedure di controllo e qualità per garantire la conformità ai requisiti specifici di prodotto.


Taglio laser acciaio inox

Global Metal effettua il taglio laser dell’acciaio inox con precisione e velocità grazie a tecnologie di lavorazione avanzata che fondono il metallo, creando tagli puliti e precisi.
Abbiamo scelto di lavorare con il laser perché
1 – il taglio laser dell’acciaio inox è notevolmente più preciso rispetto ad altre tecniche di taglio. Permette infatti di tagliare il metallo con una tolleranza di pochi millimetri, quindi è possibile creare pezzi con forme complesse e dettagliate.
2 – è un’operazione incredibilmente veloce e può produrre grandi quantità di pezzi o particolari in poco tempo.
3 – il taglio laser dell’acciaio inox non richiede attrezzi di taglio, come seghe o punzoni, il che significa che è possibile tagliare il metallo senza creare deformazioni o danni al materiale. Tutto ciò rende la tecnologia ideale per realizzare parti di metallo di alta qualità, senza danni o difetti.
4 – Il nostro processo di taglio laser è automatizzato, quindi richiede un’assistenza minima da parte degli operatori, riducendo il rischio di errori umani e aumentando la produttività.
5 – Il taglio laser dell’acciaio è più efficiente rispetto ad altre tecniche. L’acciaio infatti ha una maggiore capacità di assorbimento del raggio laser rispetto ad altri metalli, richiede quindi meno energia per essere tagliato.
6 – L’acciaio ha una maggiore resistenza alla corrosione rispetto ad altri metalli, per cui le parti e i componenti prodotti con il taglio laser sono meno suscettibili alla ruggine e alla corrosione; sono quindi più duraturi e richiedono meno manutenzione nel tempo.

Taglio laser alluminio

Realizziamo il taglio laser dell’alluminio, un processo di lavorazione che utilizza un raggio laser per tagliare fogli di alluminio di vari spessori e forme. Questo metodo offre numerosi vantaggi rispetto ad altri tipi di lavorazione:
1 – precisione. Il nostro processo di taglio laser alluminio è automatizzato e controllato da un software di programmazione CAD/CAM che garantisce un elevato grado di precisione e la ripetibilità delle parti tagliate. È possibile ottenere parti complesse e dettagliate con bordi lisci e privi di sbavature;
2 – produzione di parti di alluminio di spessore molto sottile. Con il taglio laser, è possibile tagliare l’alluminio con uno spessore di pochi millimetri, per cui è ideale per rispondere alle esigenze dell’industria elettronica e di tutti quei settori che richiedono parti sottili e leggere;
3 – non danneggia il metallo. Il taglio laser dell’alluminio (come per l’inox) non richiede il contatto fisico tra la lama e il materiale da tagliare, quindi il materiale non subisce deformazioni o danni durante il processo di taglio;
4 – varietà di taglio. Il taglio laser alluminio è altamente efficiente e offre un’ampia gamma di opzioni di taglio, tra cui il taglio di forma, il taglio con angoli, il taglio a contorno e il taglio ad alta velocità, riuscendo a soddisfare le esigenze per una vasta gamma di applicazioni industriali.

Cos’è il taglio laser della lamiera?

Il taglio laser delle lamiere è una tecnologia di precisione che utilizza un raggio laser per tagliare le lamiere di metallo, e consente di ottenere tagli rapidi, netti e precisi su lamiere di diverse forme e spessori. Tutto questa senza usare utensili di taglio.
La lavorazione con taglio laser, infatti, prevede l’utilizzo di un raggio laser ad alta intensità che viene diretto sulla lamiera, generando una zona di fusione che separa la parte tagliata dalla lamiera originale, senza deformazioni o piegature del metallo.
Per garantire questo risultato, in Global Metal utilizziamo attrezzature specializzate, come le macchine a controllo numerico (CNC) che abbiamo selezionato tra i migliori fornitori del mercato, che consentono di programmare il taglio in base alle specifiche del progetto, definite dalle esigenze del cliente e dalle caratteristiche della lamiera.
Il taglio laser delle lamiere è particolarmente utile per la produzione di parti di piccole dimensioni o con forme complesse, per industrie dove la precisione e la qualità del prodotto sono fondamentali.

Come prepariamo una macchina CNC per il taglio laser

Il taglio laser è una tecnologia di lavorazione dei metalli che richiede l’utilizzo di macchine specializzate per ottenere i migliori risultati. Prepariamo la macchina per il taglio laser in una serie di step.

1. Scelta del materiale


Selezioniamo il materiale. Tagliamo acciaio, alluminio, rame, ferro etc. È importante scegliere il materiale corretto in base alle caratteristiche del progetto.

2. Preparazione della lamiera


La lamiera deve essere preparata adeguatamente: è necessario pulire la superficie per rimuovere eventuali impurità, come la ruggine o la polvere. Inoltre, la lamiera deve essere posizionata correttamente sulla macchina per garantire precisione ed efficienza.

3. Programmazione della macchina


La programmazione della macchina a controllo numerico (CNC) è un passaggio fondamentale per il taglio laser ed è eseguita utilizzando un software CAD/CAM, che consente di disegnare e preparare il percorso di taglio.

4. Regolazione dei parametri di taglio


Una volta che la macchina è stata programmata, per garantire un taglio preciso e pulito è necessario regolare i parametri di taglio che comprendono la velocità del raggio laser, la potenza del laser, la frequenza di impulso e la lunghezza d’onda del laser.

5. Controllo della macchina


Prima di eseguire il taglio, controlliamo la macchina per assicurarci che sia pronta per l’operazione. Questo può includere la verifica dei parametri, la pulizia della macchina e l’ispezione degli accessori di sicurezza. Una volta che la macchina è stata controllata e verificata, il taglio può essere eseguito.

Come garantiamo particolari di lamiera ben tagliati al laser?

Ci assicuriamo che i particolari di lamiera siano stati ben tagliati al laser, seguendo alcune strategie di controllo della qualità.

1. Verifica visiva


Un primo esame è l’ispezione visiva del pezzo tagliato. Si può verificare che i bordi tagliati siano lisci e privi di sbavature, e che la geometria del pezzo corrisponda alle specifiche richieste.

2. Misurazione dimensionale


Utilizzando strumenti di misurazione come calibri e micrometri, verifichiamo le dimensioni del pezzo tagliato rispetto alle specifiche richieste, e valutiamo se è stato realizzato con tolleranze accettabili.

3. Verifica dell’angolo di taglio


L’angolo di taglio del laser può essere un parametro critico per la qualità del taglio. Utilizzando un misuratore di angolo, verifichiamo l’angolo di taglio rispetto alla superficie del pezzo. S

4. Test funzionale


Se il pezzo di lamiera è parte di un prodotto finito, può essere sottoposto a un test funzionale. Ad esempio, se il pezzo è una parte di un dispositivo di riscaldamento, si verifica che il flusso d’aria attraversi il pezzo senza ostacoli.

La qualità dei manufatti e del servizio, unita alla competitività dei prezzi, inducono grandi gruppi Industriali nel settore della Elettromeccanica, delle Costruzioni e dell’Ho.Re.Ca. ad affidarsi a noi, consapevoli della severità dei processi di lavorazione e di collaudo sugli approvvigionamenti e sul prodotto finito, apprezzandone anche il puntuale supporto progettuale.

Global Metal S.r.l

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